主要原因是進入煙氣脫硫脫硝設備塔煙道的防腐層落到濃縮段，二次循環泵噴嘴堵塞，使煙氣脫硫脫硝設備塔濃度段的溫度過高。其次，液氨輸入量過大，脫硫塔的pH值過高，影響硫酸銨的結晶效果。這也可能是由于鍋爐袋過濾器的泄漏，這導致煙道氣中的灰塵進入脫硫裝置。此時，二次循環泵噴嘴的循環不平穩，濃縮部分由于堵塞而關閉，溫度升高，硫酸銨晶體顆粒太小，分離效果差。

在一般脫硫系統啟動之前，應進行第一次試驗。在對脫硫系統進行大修后，進行水連接試驗至少兩天，并清洗脫硫塔和循環罐。水連桿測試完成后，觀察噴嘴和泵體的操作，確保噴嘴沒有堵塞和堵塞。

減少液氨的投入量，調整脫硫塔的整體控制，確保脫硫塔出口煙氣的穩定性。同時控制脫硫塔的pH值。一次循環泵和二次循環泵的入口過濾器由管道過濾器代替?；@式過濾器的密封性差，雜質顆?？赡芏氯麌娮?，這會影響排放效果。

從脫硫塔到硫酸銨裝置的脫硫管道經常斷裂，修復時間長，導致無法正常排出，破壞原有的晶粒。通常，煙氣脫硫脫硝設備管道的蒸汽追蹤通常在操作期間具有不適當的形式。常見的解決方案是在放電后及時沖洗水，以避免堵塞管道。但是，還有另一個問題。由于熱膨脹和收縮的特性，它特別容易出現諸如煙氣脫硫脫硝設備管道彎頭，伸縮接頭以及法蘭處的極易開裂的問題。